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Grand Thera
Santher Celulose

Casos destacados · Industrial · Celulosa y papel

Santher integra IoT e IA para mantenimiento predictivo y crecimiento del OEE

La variabilidad de la materia prima se volvió una variable controlable: +10 puntos básicos de OEE en la línea desplegada.

Mantenimiento predictivoOperaciones industriales

Sobre el cliente

A través de Trinity Business Group, Santher opera líneas de producción de tissue y papel a gran escala con alta variabilidad en la calidad de la materia prima.

El desafío

  • Variabilidad en la calidad de la celulosa que afecta la estabilidad y la producción
  • Ciclos de mantenimiento reactivo
  • Rendimiento inconsistente
  • Configuración manual de máquinas por ensayo y error

Lo que Grand Thera desplegó

TheraOS

  • Calidad de la materia prima, telemetría de máquinas y métricas de producción unificadas
  • Datos industriales fragmentados estandarizados
  • Una sola vista de producción, mantenimiento y calidad

AITs especializados

  • Potencial de producción a partir de los insumos de celulosa
  • Mantenimiento anticipado antes de la degradación
  • Configuración de máquina recomendada
  • Estabilidad entre turnos
  • Variabilidad en la calidad de la celulosa que afecta la estabilidad y la producción
  • Ciclos de mantenimiento reactivo
  • Rendimiento inconsistente
  • Configuración manual de máquinas por ensayo y error

Lo que estaba en juego.

Resultados

Resultados

  • 01

    +10 puntos básicos de OEE en la línea de producción desplegada

  • 02

    Menos paradas no planificadas gracias al mantenimiento predictivo

  • 03

    Rendimiento y calidad más estables

  • 04

    Configuración basada en datos en lugar de ensayo y error

“El desempeño se volvió predecible y el mantenimiento pasó de ser reactivo a estratégico.”
Matthew Couri, consultor de desempeño

Fuente: publicación original del caso